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浮法玻璃如何切装?

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浮法玻璃如何切装?

发布日期:2019-03-22 作者: 点击:

浮法是英国皮尔金顿公司经过近三十年的研究,于1959年开始进行工业生产。这种生 产方法的主要优点是:玻璃质量髙,接近或相当于机械磨光玻璃;拉引速度快,产量大,生产效率髙;产品品种规格全,厚度可为0.5530mm,宽度可达5. 6m;生产的机械化、自动化水平高,劳动定员少,劳动强度低。浮法工艺的出现,是平板玻璃生产发展史上的一次重大变革。因此,浮法工艺问世以后,很快取代其他生产方法,发展迅速,目前,浮法玻璃产量已经占平板玻璃总产量的90%以上。


浮法玻璃出退火窑以后到堆垛装箱之前,需要经过输送、检测、切裁、表面防护处理。


(1) 输送装置浮法玻璃出退火窑后,玻璃带或玻璃片均通过辊道输送。输送辊道与退火窑相连,速度与退火窑同步。从前往后依次分为:一般输送辊道、落板辊道、纵横切辊道、横向掰断辊道、加速辊道、掰边辊道、斜坡辊道、双层分配辊道等。若有多条切装线时,还通过分片输送装置,将主线上运行的玻璃板,钢化玻璃膜价格横向分送到各支线上,以便进行进一步处理。

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(2) 检测装置在浮法玻璃生产线上,设置了很多检测装置,自动检测玻璃带的在线应力、厚度、板边位置、玻璃带速度和点状缺陷等,并将这些数据传送到冷端自动控制计算机中,根据检测数据对切边、纵切、横切的下刀位置、掰边辊道的掰边位置、纵掰位置、拉引速度等进行跟踪调整,标记玻璃片等级。可以检测最小缺陷尺寸为砂粒〇.2mm,气泡 0• 3mm。


(3) 切裁系统浮法玻璃切裁系统包括紧急横切机、纵切机、横切机、横向掰断装置、掰边装置、纵向掰断和分片装置等。将连续玻璃带切裁成一块块玻璃片。切割设备为硬质合金或聚晶金刚石刀轮。紧急横切机用于生产不正常时,防止大量废品玻璃进人冷端,保护设备。玻璃带被横切后在落板装置处因自重而被掰断,送人玻璃破碎机。


近年来,液晶显示器(LCD)、等离子体显示器(PDP)、场致发光显示器(ELD)等平 面显示器以及太阳能电池基板、半导体激光器谐振腔、图像传感器盖板、触摸式荧光屏等新型电子器件都需要使用薄平板玻璃。薄平板玻璃无严格定义,而且用途不同,其厚度和组成要求也不尽一致。例如薄膜半导体(TFT)液晶显示器一般使用0.51.1mm厚的无碱玻璃板,一些液晶显示器已经开始使用2050^m的超薄平板玻璃。作为电子器件的基板材料,要求薄平板玻璃具备一定的透明性、均质性、平整度、光洁性、化学稳定性及耐热性等基本特性。使用传统的平板玻璃成形方法如平拉法、引上法可以生产0.7mm以上的薄平板玻璃,要制备超薄平板玻璃需要精密成形技术,才能达到要求。





 


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